Көміртекті талшықты түтіктер қалай өңделеді?

Көміртекті талшықты түтік көміртекті талшық өнімдерінде салыстырмалы түрде кең таралған өнім болып табылады және көптеген өнімдер көміртекті талшық түтігі арқылы одан әрі өңделеді.Өндіріс кезінде тиісті өңдеу технологиясы көміртекті талшықты түтіктің нақты жағдайына сәйкес таңдалады, мысалы, орау, илемдеу, қалыптау, пультрузия және т.б. Өзгертілген процесс өте ерекшеленбейді, жалғыз айырмашылық - бұрыштың бұрышы. төсеу және қабаттардың саны.Сонымен, көміртекті талшықты түтіктер қалай өңделеді?
Көміртекті талшық түтіктерін тапсырыс бойынша өндіру және өңдеу процесі негізінен осы жолмен жүреді.Алдымен тұтынушылармен көміртекті талшық түтіктерінің өлшемдік сипаттамаларын анықтаңыз, содан кейін көміртекті талшық түтіктерінің нақты қажеттіліктері мен дәлдік талаптарын терең түсініңіз.Көміртекті талшықты түтіктерді жеткізу күндерін және т.б.
Өндіріс кезінде пішінді көміртекті талшықты түтіктің өлшеміне сәйкес жасау керек.Қалыпты түтіктің ішкі диаметріне сәйкес толығымен шығару мүмкін емес және сәл кішірек болуы керек.Металл құбырлар сияқты болат қалып ретінде пайдаланылғандықтан, қыздыру кезінде термиялық кеңею мен қысқарудың бір бөлігі болады, ал кішігірім өлшем аз орын сақтай алады.Егер түтік құрылымы күрделі болса, қалыптан кейін нашар өңделуге байланысты көміртекті талшықты түтіктің сапасыздығын болдырмау үшін қалыпты жобаланған болуы керек..
Қалып өндірісі аяқталғаннан кейін көміртекті талшықты препрегті төсеу жобасы жүзеге асырылады.Мысал ретінде көміртекті талшықты төртбұрышты түтік пішінін алатын болсақ, төсеу бұрышынан кесілген көміртекті талшықты препрег алдымен қалыпқа салынады, ішкі өзек пішіні оралады және препрег тығыздалады.Осыдан кейін қалып жабылып, қысым мен температураны беру үшін ыстық преске жіберіледі, содан кейін қатып, көміртекті талшықты түтікке айналады.Қалыптау аяқталғаннан кейін пішінді бөлшектеуге болады, содан кейін өрескел эмбрионның екі шетіндегі артық бөлшектерді алып тастауға болады, содан кейін өңдеу операциясы орындалады., сыртқы шеңбер мен жалпы өлшем нақты талаптарға жақсырақ жауап бере алатындай етіп, одан кейінгі кескіндеме жұмыстарына қолайлы маржа қалдырады.
Келесі қадам - ​​сапаны тексеру және орау.Көпіршіктер, жарықтар және көпіршіктер сияқты ақаулар болмауы керек.Білікті көміртекті талшықты түтіктерді көбік қағазымен орап, тұтынушыларға жіберу керек.