Көміртекті талшықты материалдардың тамаша өнімділік артықшылықтары.Бұл материалда қолданылатын көміртекті талшық өнімдері жеңіл салмақтың жақсы әсеріне қол жеткізе алады.Талшықты өңдеу бөлшектерін пайдалану кезінде олар көбінесе жинақталған/дана өнімдер болып табылады.Мышьяк талшығын өңдеу Бөлшектерді нақты өндіруде нақты талаптарды жақсырақ қанағаттандыру үшін тиісті өңдеуді жүргізу қажет.Бұл мақалада біз көміртекті талшықты өңделген бөлшектерді өңдеу кезінде назар аудару керек нүктелер туралы айтатын боламыз.
Көміртекті талшықты өнімді өңдеудің өндіру және өңдеу қадамдары әдетте көміртекті талшықты өңделген бөлшектерді алдын ала кесуді, төсеуді және емдеуді жүзеге асырады, содан кейін бірнеше ыңғайсыздық пен тесу процестерін қажет ететін кейінгі дәл өңдеуді жүзеге асырады.Оны жабдыққа жақсырақ қолдану үшін, ол шашылып, содан кейін жылтыратылады, осылайша бүкіл қолданба тұтынушылардың қажеттіліктерін қанағаттандыра алады.
Көміртекті талшықты бөлшектерді өңдеуде назар аударатын нүктелер.
1. Тегістеу.Көміртекті талшықты өнімді өңдеу процесінде ұнтақтау таптырмас процесс болып табылады.Дөрекі ұнтақтау мен ұсақ ұнтақтау арасында айырмашылық бар.Әдетте, мақсат дайындаманың бетіндегі қоспалар мен көтерілген жерлерді өрескел ұнтақтау болып табылады, содан кейін ұсақ ұнтақтау көбінесе өңделген өнім болып табылады.Белгілі бір кезеңнен кейін өңдеу әдісі жалпы дәлдік өнімділігін нақты қолданбалы жағдайға жақсырақ сәйкестендіреді, содан кейін пайдаланушылардың қажеттіліктерін жақсырақ қанағаттандырады.
2. Бояуды шашырату.Кескіндеме әдетте өрескел тегістеуден кейін жүзеге асырылады, осылайша көміртекті талшықты өнімнің бүкіл беті тегіс көрінеді.Бояу процесінде оны дөрекі ұнтақтаудан кейін тазалау керек, бояу бүріккен сайын оны бір рет пісіру керек.Құрғақ.
3 бұрғылау тесіктері.Бұрғылау процесі - бұрғылау стратификациясын болдырмау үшін ерекше назар аудару керек орын.Осы уақытта біз қолайлы бұрғылау битін таңдап, орынды бұрғылау әдісін қабылдауымыз керек.Цзиньсин қатты карбидті бұрғылау биттерін таңдайды.Бұрғы жеткілікті қатты болмаса, ол қатты тозып, сонымен бірге көміртекті талшықты пластинаны зақымдап, қабаттасуды немесе тіпті жыртуды тудырады.
4. Кесу.Кесу көміртекті талшықты өңделген бөлшектер үшін орындалуы керек қадам болып табылады, өйткені нақты өндіріс процесінде оны кесу керек.Осы уақытта біз оған назар аударуымыз керек, өйткені көміртекті талшық өнімдерінің ішкі бөлігі көміртекті жіп болып табылады, сондықтан оны кесу оңай.Егер көміртекті талшықты дайындама кесуге байланысты үзілсе, онда жоғарғы және төменгі бұрандалы ұштары бар сол және оң бұрандалы қалақтары бар екі қырлы қысқыш фрезаны таңдап көріңіз.Кесу күші тұрақты кесу шарттарын алу үшін материалдың ішкі жағына бағытталады, бұл материалдың қабаттасуының пайда болуын тежей алады.
Сондықтан қарапайым көміртекті талшықты өңделген өнімді өндіру процесінде әлі де көптеген қадамдар бар, егер сіз оны жақсы жасағыңыз келсе, сіз өте тазартылған болуыңыз керек, әйтпесе ол оңай жойылып, шығынға ұшырайды.Көміртекті талшықты өңделген бөлшектерді таңдағанда, жоғары сапалы көміртекті талшық өнімдерін өндірушілерді іздеу керек.
Хабарлама уақыты: 27 маусым 2023 ж